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對于垃圾填埋場(chǎng)的實(shí)際施工工藝的具體要求進(jìn)了較為詳盡的總結，包括土基清理、防滲層布設、邊坡保護層和填埋氣倒排系統等方面?？蓪盥駡?chǎng)實(shí)際的工程實(shí)施提供參考借鑒。?

垃圾填埋場(chǎng)庫區土基清理、碾壓方法及要求
　　1、填埋庫區底先用平地機刮平、水準儀找平、人工配合清理平整，并夯實(shí)緊密，場(chǎng)地內雜草、石頭、雜物及表層虛土應徹底清除。清理完的場(chǎng)底若見(jiàn)植物深根應人工拔除。
　　2、填方用土應盡量采用粉質(zhì)粘土，并層層夯實(shí)，壓實(shí)密度不低于0.95?；靥钔恋念w粒大小。均勻程度、以及化學(xué)兼容性都應得到監理工程師認可，鈣質(zhì)過(guò)高不能作為回填土使用。
　　3、對棱角較大的巖石區域，土工膜鋪設前應先將巖石區域處理平整，然后用水泥砂漿抹平。
　　4、在槽底先在場(chǎng)底用手錘釘小方木(小方木長(cháng)5cm，2㎝×2㎝見(jiàn)方)，小方木間距為5m，梅花式，用水準儀將槽底設計標高+20㎝高程線(xiàn)，刻畫(huà)在小方木上，工長(cháng)親自檢查槽底標高，高處用人工鏟平，低處用挖槽的種植土篩完后墊至設計標高。用12t碾壓機排壓后，通過(guò)取樣試驗達到設計要求，基面必須平整，無(wú)開(kāi)裂，無(wú)明顯的尖突、凹陷，其平整度在允許的范圍內平緩變化，坡度均勻，坡向一致，符合圖紙要求。對于基坑的邊坡按圖紙的平面尺寸，在坑底的下端及上端釘小方木掛線(xiàn)，每10～15m掛一趟線(xiàn)，按線(xiàn)將邊坡修平整，基面上的陰陽(yáng)角處做到圓滑過(guò)渡半徑<10cm，邊坡表面無(wú)磚石塊，無(wú)顆粒狀硬雜質(zhì)，無(wú)樹(shù)枝，無(wú)雜草等，整個(gè)基坑表面通過(guò)驗收合格再進(jìn)行下一道工序施工。
膨潤土毯、HDPE土工膜和無(wú)紡布鋪設施工要求
　　1、膨潤土毯及HDPE土工膜鋪設以前應請監理工程師對現場(chǎng)條件進(jìn)行全面確認，保證填埋庫區的基礎表面平整，沒(méi)有凹凸不平現象，裂縫、無(wú)尖刺顆粒、硬雜物等存在，無(wú)可能破壞土工膜的各種異物，并對防滲材料的質(zhì)量(知項性能指標表面是否有氣泡、孔洞、皺紋、破損等)進(jìn)行嚴格檢查，確認無(wú)誤后方可進(jìn)行鋪設。
　　2、膨潤土毯及HDPE土工膜驗收檢驗的取樣應按連續生產(chǎn)同一牌號原料、同一配方、同一規格、同一工藝的產(chǎn)品，檢驗項目接膨潤土毯及HDPE土工膜性能內容執行，配套的顆粒膨潤土粉應使用生產(chǎn)產(chǎn)商推薦的并與膨潤土毯中相同的鈉基膨潤土，并檢查在運輸過(guò)程中有無(wú)破損，斷裂等現象，須驗明產(chǎn)品標識。
　　3、鋪設每卷材料應進(jìn)行編號，并按順序進(jìn)行鋪設。土工膜編號后由監理工程師存檔，以便檢測。
　　4、現場(chǎng)施工的土工膜材料不得長(cháng)時(shí)間暴露，并遠離火源，膨潤土防水毯的儲存及配套的膨潤土粉都必須用塑料布或防滲膜遮 蓋，鋪設的膨潤土防水毯不得無(wú)遮蓋過(guò)夜，避免過(guò)早水化。
　　5、在鋪設過(guò)程中，工作人員不得穿對膨潤土防水毯、土工膜有損傷的鞋子，不得在鋪設現場(chǎng)吸煙和進(jìn)行其它能損壞膨潤土防水毯，土工膜的活動(dòng)。
　　6、鋪設膨潤土毯前應注意鋪設的正反方向，鋪設時(shí)應盡量減少膨潤土毯在地基上的拖拉，以免膨潤土毯受到損壞，如有需要，可以在地面上加放一層臨時(shí)的土工織物，以減少摩擦。
　　7、對鋪設好的防滲材料應及時(shí)壓放土袋，以防被風(fēng)刮走。
　　8、土工膜室外施工應在氣溫5℃以上，風(fēng)力四級以下，并無(wú)雨、無(wú)雪的天氣進(jìn)行。
　　9、不允許任何車(chē)輛直接在膨潤土毯、HDPE土工膜及無(wú)紡布上行駛。
　　10、為避免由于溫度變化導致材料的收縮、皺紋現象或使材料產(chǎn)生應力，因此在征得監理工程師的同意后，應對鋪設完的HDPE土工膜及時(shí)進(jìn)行焊接，經(jīng)檢驗合格后，鋪設保護材料。
　　11、HDPE土工膜在焊接施工過(guò)程中，應及時(shí)請監理工程師對操作程序、鋪設和焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查，發(fā)現有質(zhì)量問(wèn)題應及時(shí)修補。
　　12、土工膜中間平臺錨固溝及坡頂錨固溝不應該有樹(shù)根、石塊及較大顆粒雜物，應整理平整夯實(shí)。
　　13、膨潤土毯縱向的拱接長(cháng)度不能小于150mm，如果膨潤土毯的末端的無(wú)紡布不是槽狀切割，就需要在拱接區使用膨潤土補強。膨潤土毯的橫向末端搭接至少需要600mm長(cháng)。所有針織加勁的橫向末端搭接處都需要使用膨潤土補強。補強的膨潤土用量不應小于0.4kg/m。
　　14、當膨潤土毯受到損壞時(shí)，可在新的膨潤土毯上切割一塊進(jìn)行補丁，補丁的四邊距離破損的地方長(cháng)度不能小300mm，鋪放“補丁”前應在破損周?chē)鲆恍╊w粒狀膨潤土或膨潤土漿，如有必要也可以使一些粘合劑以防止“補丁”移位。
　　15、HDPE土工膜焊接位置及焊接技術(shù)的要求：
　　(1)邊坡上土工膜焊接布置時(shí)應使搭接縫平行于邊坡的方向，邊坡橫向搭接縫位置應離開(kāi)坡面底的邊線(xiàn)1.0米以上。
　　(2)在焊接設備焊接的試樣未通過(guò)試焊檢查或監理工程師確認之前，不得開(kāi)始正式焊接。
　　(3)焊接前必須將土工膜表面灰土、污物等異物清潔干凈。
　　(4)兩焊接土工膜的重疊部分不得少于10㎝。
　　(5)溫度低于5℃或高于40℃時(shí)，施工單位應提供與規定溫度范圍內同等焊接質(zhì)量的書(shū)面說(shuō)明，并請監理工程師確認后，方可進(jìn)行施工。
　　(6)土工膜焊接形式采用雙焊縫搭接，擠壓式焊接使用在修復(如修補孔洞)，且熔焊設備達不到的地方。
　　(7)土工膜焊縫聯(lián)結強度應大于母材料強度。
　　16、施工現場(chǎng)應具備足夠焊接設備，確保焊接施工連續進(jìn)行。
　　17、施工現場(chǎng)應設有檢測實(shí)驗室，并配備有必要的檢測設備，且現場(chǎng)檢測應對HDPE土工膜焊縫進(jìn)行非破壞性試驗(如充氣和真空試驗等)和破壞性試驗(如剪切剝離試驗等)。
　　18、土工膜焊接現場(chǎng)檢測完畢。應立即對檢測時(shí)所做的充氣打雨衣穿孔人全部用擠壓焊縫法補堵。
　　19、對于虛焊、漏焊的接縫應及時(shí)補焊，并應對補焊部位進(jìn)行真空檢測。
　　20、施工單位必須有完善的施工組織計劃，根據施工現場(chǎng)、GCL和HDPE土工膜的尺寸進(jìn)行合理布置材料，減少土工膜的損耗。
　　21、防滲系統的施工需有GCL及HDPE土工膜供貨商指導施工或安裝。
粘土保護防滲層施工要求
　　1、施工前對粘土進(jìn)行精心挑選，徹底清除粘土中的石子，樹(shù)根、樹(shù)枝、玻璃渣、鋼筋頭、及其它尖銳物體等雜物，防止破壞HDPE土工膜和無(wú)紡土工布。
　　2、對于干硬的粘土塊，設專(zhuān)人清除，防止在夯實(shí)或用輕型壓路機碾壓時(shí)破壞HDPE土工膜和無(wú)紡土工布。
　　3、對粘土的含水量嚴格控制，進(jìn)場(chǎng)后即請專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對現場(chǎng)的粘土最佳含水量進(jìn)行檢測，以保證碾壓夯實(shí)的密度達到設計要求。對含水量大的粘土進(jìn)行晾曬，含水量小于最佳含水量的要灑水，由自卸車(chē)將粘土運至上下坡道上，然后用手推車(chē)及人工回填。
　　4、施工方向順無(wú)紡土工布施工方向施工，主要用人力車(chē)運土，并在土上鋪跳板或鋼模板，在上面用手推車(chē)運土。沿施工方向展開(kāi)，以防止破壞防滲層和無(wú)紡土工布。
　　5、粘土保護層分兩層攤鋪碾壓，第一層厚20cm，壓實(shí)方向與填土方向垂直。第二層壓實(shí)厚度10cm。為保證達到設計要求80%以上壓實(shí)度，粘土的松鋪系數由現場(chǎng)試驗進(jìn)行確定。采用人工夯垂直攤鋪方向夯實(shí)，密實(shí)度達到設計要求。
　　6、第一層用手扶式振動(dòng)夯夯實(shí)，用4~6臺手扶式振動(dòng)夯階梯式夯實(shí)，待達到設計要求時(shí)報請監理工程師驗收，合格后再進(jìn)行第二層回填碾壓，上層采用1~1.5T小型壓路機或手扶式振動(dòng)夯，碾壓夯實(shí)，達到設計要求。自檢合格后報請監理工程師檢驗，合格后進(jìn)行下道工序。
沙礫石層與碎石層鋪設工藝
　　1、沙礫石層的作用是用于導流，因而我們在施工中嚴格控制沙礫石的質(zhì)量，主要控制礫石的礫徑(2-10mm)和保證不含砂、土等雜物。
　　2、沙礫石層進(jìn)行10cm厚回填，沙礫石由人工鋪設，鋪設方向沿施工方向，不進(jìn)行夯實(shí)碾壓。
　　3、在導流管處預留溝槽，上邊用跳板搭跳用手推車(chē)運送礫石，采用人工找平。
　　4、第一層沙礫石鋪設完畢后進(jìn)行第二層16-32mm、厚20cm的碎石導流層鋪設，用人工鋪設、找平。
　　5、在導流管處設階梯式溝槽。
滲濾液管、收集溝、檢查井工程施工方法

　　1、本工程滲濾液管為HDPEφ250、φ350塑料管，均向專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家訂購。
　　2、施工順序為：防滲膜保護層驗收→清掃施工面→安裝→檢查→驗收。
　　3、施工工藝為：填埋場(chǎng)主次滲濾液管按平面圖位置放線(xiàn)，根據放線(xiàn)將管的平面位置保護層土清掃干凈，不得碰壞防滲膜，若有損壞必須及時(shí)修補好，級配礫石及粗砂保護層必須均勻鋪設，碾壓密實(shí)，其厚度及坡度滿(mǎn)足設計要求，溝槽處回填土必須分層夯實(shí)，回填密實(shí)達90%以上。
　　4、主要施工質(zhì)量措施
　　1)管道放線(xiàn)依據填埋坑位置及環(huán)場(chǎng)道路中心線(xiàn)、規劃樁位及坐標值定位后再行施工。
　　2)施工前必須對填埋坑底高程進(jìn)行復測，并檢查防滲層及防滲層以上墊土是否符合要求，無(wú)誤后再行施工。
　　3)PE滲瀝管網(wǎng)的施工操作必須符合設計要求，施工前必須對前項工程進(jìn)行驗收，合格后方可進(jìn)行管網(wǎng)的安裝施工，并在施工過(guò)程中根據工程順序進(jìn)行質(zhì)量驗收。
　　4)中所用材料必須符合設計要求，且具有質(zhì)量證明文件，HDPE管材必須使用HDPE防滲膜相同的原料及配方制造，使用前必須進(jìn)行檢查，質(zhì)量合格，并有證明文件，不合格或無(wú)證明文件的不得使用。
　　5)基礎必須符合設計要求，穿膜管根部防滲元件施工前，必須經(jīng)監理試水，檢驗觀(guān)察24h無(wú)滲漏，簽字后方可施工。
　　6)安裝要在5～40℃之間的無(wú)雨天氣下進(jìn)行。HDPE 管網(wǎng)的安裝施工按圖紙設計要求確定，管基礎做好后開(kāi)始管網(wǎng)安裝施工順序由低到高，全部安裝完畢經(jīng)檢查合格，撤下管腹下所有托管小車(chē)、木磚、使整個(gè)管網(wǎng)落實(shí)在管基礎上，重新檢查，符合設計要求后方可進(jìn)行下道工序施工。
　　7)管材的截斷，管口垂直于軸線(xiàn)，管材的長(cháng)度比設計長(cháng)度長(cháng)10mm。
　　8)PE管安裝完畢須符合設計要求，管口對正偏差不得大于管壁厚的15%，否則必須斷開(kāi)重焊，重焊合格后方可驗收。
　　9)處拉斷力不小于管材拉斷力的70%。焊縫強度只在安裝前試驗室進(jìn)行，已焊好焊縫不得進(jìn)行破壞性實(shí)驗。
　　10)入現場(chǎng)人員不得踏越已焊好的管材，安裝完畢后進(jìn)人下道工序時(shí)不得損傷管道，若有損傷及時(shí)修復。
邊坡保護層(粘土編織袋)施工方法：
　　1、粘土編織袋是為了保護HDPE土工膜的，因而在施工中，我們將采取以下措施。
　　2、施工人員必須穿平底膠鞋或平底布鞋，以防止踩壞HDPE土工膜。
　　3、原則上嚴禁踩踏HDPE土工膜，當必須踩踏時(shí)要在腳下擴墊編織袋，編織袋上保證無(wú)砂石等雜物，防止踩壞HDPE土工膜。
　　4、設專(zhuān)人負責檢查粘土。確保編織袋中的粘土無(wú)砂石，樹(shù)枝、玻璃等硬物。
　　5、施工順序由下至上進(jìn)行人工鋪設，為防止編織袋中的粘土散落到礫石上，編織袋口用手提式縫合機縫合。
　　6、編織袋中的粘土不能裝得過(guò)滿(mǎn)，達到70~80%即可，以防止鋪設不平和不整齊。
　　7、水平方向袋與袋這間疊壓寬度5~10cm，垂直方向疊壓長(cháng)度不小于20cm，上下縫錯開(kāi)。
　　8、編織袋在坑上裝好，用人工運至坑下進(jìn)行鋪設。
填埋場(chǎng)氣體導排系統施工方法
　　1、垃圾氣導排采用導氣中空管，管長(cháng)為2米，用U-PVC管連接。
　　2、中空導氣管周?chē)描F絲石籠圍住，石籠要高于垃圾作業(yè)面1米。
　　3、導氣排出管采用鋼管。
　　4、導氣管的安裝之前，先放置直徑D1300，L=2500㎜的鋼套管，在其中設入導氣管、鐵絲石，在籠內充填卵石。當垃圾填埋到壓實(shí)高度后，將鋼套管提拔到新高度。

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